Для подбора толщины трафарета по прямоугольным апертурам необходимо указать размеры минимальной апертуры в мм
Для подбора толщины трафарета по круглым апертурам необходимо указать диаметр минимальной апертуры в мм
Печатная плата состоит из двух сторон: верхней ("TOP") и нижней ("BOT"). Эти стороны определяются разработчиками на этапе проектирования. Для каждой стороны платы, если используется SMD монтаж, создается отдельный трафарет.
Трафареты имеют две поверхности:
— "ПЛАТА" (нижняя сторона) — это та часть, которая соприкасается с печатной платой.
— "РАКЕЛЬ" (верхняя сторона) — по этой поверхности ракель перемещает валик с паяльной пастой.
Все трафареты, независимо от стороны платы, вырезаются со стороны "ПЛАТА". Это связано с двумя факторами:
1. Особенности лазерной резки: при использовании лазера края апертур становятся конусными (отверстие со стороны лазера оказывается больше, чем на противоположной стороне).
2. Технология нанесения паяльной пасты: прокатка пасты по трафарету со стороны "РАКЕЛЬ" обеспечивает лучшее отделение пасты. Если выбрать неверную сторону для зеркального отображения, могут возникнуть проблемы с подачей пасты через трафарет.
Трафареты маркируются при помощи лазерного гравировщика. Стандартная маркировка включает в себя следующую информацию:
- Производственный номер
- Наименование проекта
- Сторона
- Толщина
- Дата производства
Место нанесения стандартной маркировки - левый нижний угол трафарета со стороны платы.
Отступы не далее, чем 100 мм от края трафарета. Размер области маркировки - 100х100 мм.
Стоимость нанесения стандартной маркировки – бесплатно.
Допускаются следующие виды нанесения маркировки:
• Стандарт
• Стандарт + QR code / Bar code (дублируются данные стандартной маркировки)
• Стандарт + QR code клиента (данные для QR code предоставляются отдельно в поле комментарии Бланка заказа или поле для заполнения в личном кабинете)
• Нестандартная маркировка (заказчик в слое «Mark» сам заносит данные для маркировки).
Стоимость нанесения нестандартной маркировки – 200 руб. за каждое поле 100х100 мм.
Для названия проектов трафаретов можно использовать латиницу и кириллицу, при необходимости дополняя название специальными символами. Но важно учесть что общее количество символов в названии не должно превышать 50 шт. с учётом пробелов. Название файла проекта трафарета будет использоваться при выставлении счёта и в отгрузочных документах.
Можете не зеркалить, но должно быть указано, что ВОТ со стороны Платы, тогда на производстве мы отзеркалим сами. Если же вы присылаете в зеркальном виде, то указывайте ВОТ со стороны Ракеля. Подробную информацию вы можете найти на нашем сайте в разделе Требования к проектам.
При использовании технологии лазерной резки трафарета, финишная полировка - наиболее распространенный способ для решения этой задачи.
Полировка нужна для более легкого отделения пасты от трафарета. Подробнее о финишной полировке можно прочитать в соответствующем разделе.
При наличии перфорации для крепления на систему натяжения для трафаретов толщиной 0,080мм усиление обязательно, для трафаретов толщиной 0,1мм очень рекомендовано.
Минимальные рекомендуемые расстояния между апертурами составляют 0,15 мм.
Это отверстие, которое будет вырезано в трафарете, для нанесения пасты на площадки.
На сайте вы можете посмотреть Прайс-лист, в котором показаны базовые цены без дополнительных опций. Для точного расчёта цены трафарета просто заходите в Личный кабинет, вводите те параметры, которые вам нужны, и с определённой точностью вы получите цену необходимого вам трафарета.
Стандартом размещения заказов на трафареты является готовый для резки Gerber-файл. Получение Gerber-файла, готового для резки, позволяет избежать неоднозначной интерпретации информации и сводит возможность брака к минимуму. Для наших клиентов мы предоставляем значительную скидку на проекты с готовыми файлами, наши специалисты всегда готовы оказать инженерную поддержку по сложным вопросам подготовки проекта. Также мы можем сгененировать файл трафарета на основе файла проекта печатной платы.
По нашему опыту, хотя во многих случаях без финишной полировки можно и обойтись, зачастую улучшение некоторых характеристик трафаретов, таких как сглаживание поверхности стенок апертур, удаление микрозаусенцев, окалины в области резки и с поверхности трафарета, «микробрызг» металла на поверхности трафарета, оправдывает увеличение затрат на полировку трафарета. Применение полировки особенно актуально для монтажа компонентов с мелким шагом, BGA, а также в некоторых “пограничных” ситуациях, например, выполнение миниатюрных апертур на достаточно толстой стали. В таких случаях применения полировки является оптимальным, а иногда и единственным способом получить качественный отпечаток пасты. Мы периодически на своем монтажном производстве проводим сравнительные испытания сложных трафаретов на массовых заказах с применением SPI для оценки их эффективности. К тому же, испытания показывают, что в некоторых случаях только полировка позволяет добиться приемлемого результата.
Доступны следующие сервисы: финишная полировка трафаретов, многоуровневые трафареты, трафареты на собственной раме, трафареты с усилением края. Подробнее об изготовлении трафаретов и предлагаемых сервисах смотрите в разделе Сервисы.
Мы производим практически все стандартные виды трафаретов: трафареты для различных систем натяжения, трафареты на собственной раме из алюминиевого профиля длиной до 1500мм, трафареты с усилением края, многоуровневые трафареты, имеется возможность выполнения финишной полировки, нанесения штрих-кода или QR-кода с любой стороны трафарета и т.п.
На нашем производстве мы храним трафареты вертикально в конвертах с zip застежкой. Подробнее о системе хранения трафаретов вы можете узнать на нашем сайте в разделе Аксессуары.
Рекомендуем изучить стандарт IPC-7526, где подробно раскрыта эта тема.
Апертуры - это отверстия в трафарете, через которые наносится паяльная паста, по расположению соответствующие контактным площадкам. Их размеры, как правило, отличаются от размеров самих площадок.
В среднем, трафарет служит от 1 до 30 тыс отпечатков. Все зависит от его толщины, системы натяжения, настройки оборудования, аккуратности обращения. Если трафарет прослужил 10 000 отпечатков, то это хороший показатель. В некоторых случаях трафареты живут до 30 000 отпечатков, однако стоит иметь в виду, что в этом случае речь идет о толстом трафарете с небольшим давлением ракеля.
Никаких особенностей нет, при монтаже важно правильно подобрать параметры, в том числе и конструкцию ракеля. Мы производим обварку зоны соединения с двух сторон, и в этом случае не менее 70% от толщины составляет прочный сварной шов.
Минимальное расстояние от края ступени до апертур как на самой ступени, так и на основе составляет 0,65 мм. Подробнее с техническими характеристиками можно ознакомиться в разделе Многоуровневые трафареты.
Мы считаем, что для любого процесса важна контролируемость, тем более при большом количестве SMD компонентов, поэтому да, целесообразно использовать трафареты.
Для разных компонентов требуется разная толщина трафарета, поэтому для выбора оптимальной толщины нужно учитывать сразу несколько факторов. Толщина трафарета должна обеспечить нанесение пасты под все монтируемые компоненты. Если на вашем трафарете есть зоны с “пограничными” соотношениями площадей, то нужно использовать полировку. В случае, если это не помогает, то нужно использовать многоуровневые трафареты.
Электрополировку мы производим на специализированной установке для электрополирования.
Кроме стоимости материала, у пластиковых трафаретов нет никаких плюсов по сравнению с трафаретами из нержавеющей стали.
Данную информацию вы можете найти в блоке «Технические параметры трафаретов из нержавеющей стали», где указаны детальные характеристики материала и ссылка на скачивание файла.
Помимо визуального контроля все трафареты после производства проходят процедуру контроля на установке АОИ (Автоматическая Оптическая Инспекция). Выполняется проверка на соответствие наличия/отсутствия апертур и их конфигурации конструкторской документации. Отчет по результатам проверки прилагается к каждому трафарету.
Минимальный срок изготовления трафаретов по тарифу "Экспресс" — 6 рабочих часов для трафаретов на листе и 2 рабочих дня для трафаретов на стандартной алюминиевой раме. Подробное описание требований в разделе Прайс-Лист.
О том, как развивается направление «Трафареты» в текущих условиях, об основных технологических изменениях, новых сервисах рассказал Андрей Максимов, руководитель направления.
Основные технологические изменения за последнее время...Читать далее
